惠州氯化聚丙烯树脂家常用指南

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产品介绍

AUROREN 350S是在原有技术上新开发的***改性聚烯烃树脂。表现出优异的粘合在非极性基材如聚丙烯和聚乙烯，以及拉尔基板PET和铝。能溶于芳烃溶剂也是AUROREN 350S一个很大的优势。适用用于涂料、油墨、粘合剂底漆，的各种基材领域。

主要性能:氯化聚丙烯树脂家

350S有着附着力优，相容性佳，稳定性好等优点，用于聚烯烃底材的色底漆中，不需要任何电晕、火焰和溶剂清洗之类的预处理。应用于汽车、玩具、PP胶 粘合剂、建筑、海洋与保护、涂料油墨包装、汽车修补漆、安全防护等领域。氯化聚丙烯树脂家

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PP的耐老化性能差在哪里？如何防护？

聚丙烯发生老化的情况贯穿于储存、加工和使用等整个过程。

储存过程中的老化

就像上面提到的，石化厂出来的初级树脂粒子就必须加少量抗l氧剂以对抗PP在储存时的老化，而那些在某些情况下需要使用的PP原粉出厂后应在短期内使用完毕。一般情况下，PP中添加少量的抗l氧剂后加工成制品，在室内日常使用条件下，老化降解是很慢的，但不代表不会老化，就像下面这个在衣柜中挂了几年的西装挂袋。

既然PP在室内条件下的储存过程中降解很慢，但还是建议不要库存太久，储存时间太长，粒子可能变黄（左图黄点，图不太清楚哈，肉眼观察比较明显），性能可能下降，只能当回收料处理了。

加工过程中的老化

PP在加工过程中，PP材料受到螺杆和料筒的剪切挤压等机械应力作用下，大分子链上的碳-碳化学键发生均裂，造成分子链断裂，同时在高温下，热也会造成分子链的断裂。这两方面的原因直接导致了PP的降解。

同时氧气会进攻聚丙烯分子链上C-H而生成自由基，同时加上在加工过程中由于分子链断裂形成的大分子碳自由基，在氧气的作用下，会进一步与氧反应形成氢过氧化物，而氢过氧化物是不稳定的，会进一步分解形成RO·等含氧自由基和·OH氢氧自由基，相当于增加了自由基浓度，反应速度自动加快，形成了自动氧化反应，加快了PP的降解，造成材料的相对分子质量下降，明显的就是熔融指数的升高，但可以通过合适的抗l氧体系解决。氯化聚丙烯树脂家

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氯化聚丙烯使用过程中的老化:

PP在使用过程中的老化，主要是指PP在户外条件发生的老化。尽管PP的耐老化性能很差，但通过耐候改性，仍然大量用于户外。

大量研究表明，太阳光，特别是波长较短的紫外线，它的能量能切断PP的分子链，并在氧的作用下引发PP的光氧化反应，且PP的敏感波长为300nm，导致PP的抗光氧老化性能非常差。PP的光氧老化是按照于类似游离基链式反应的方式进行，其老化后会产生羰基化合物，而羰基能吸收260~340nm的紫外光，并参与发生多种复杂的光化学反应，进而引发PP分子链发生断裂。Gardette等对PP的光氧老化机理和反应进行了总结.

对于诸如PP纤维或薄膜类制品，由于产品质薄，与紫外光和氧接触的面积相对更大，因此，更容易发生光氧老化而降解。通过耐候改性后，抗老化性能可实现大幅提升。氯化聚丙烯树脂家

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氯化聚丙烯树脂液CPP-36性能：

本品是在氯原子作用下经氯l气氯化而制得(水相悬浮法)化学性质极为稳定，与所有的无机和有机颜料都有良好的相溶性，能溶于多种氯代烃、酮、酯等有机溶l剂，具有良好的耐候性，耐油性和耐***性。根据氯含量的不同，其熔点一般在80-160℃，分解温度在120-200℃，能溶解于卤代烃、丁酯等溶l剂，其耐磨性、耐老化性及耐酸性都比较好，已成为聚丙烯化学改性的重要产物之一。

氯化聚丙烯树脂液CPP-36用途：主要用于制造重防腐涂料，军l工防腐油漆，凹版印刷油墨。

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氯化聚丙烯小知识：

氯化聚丙烯是热塑性树脂，它对聚丙烯有较强的粘合力，对聚乙烯、纸、铅膜等各种材料也具有良好的粘合力，因此在油黑、涂料、粘合剂等方面广为应用，主要用途如下：氯化聚丙烯在BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜用复合油墨的制作中作为主要树脂。氯化聚丙烯可以作为粘合剂生产的主要树脂，例如： 作为BOPP薄膜与纸的粘合剂。作为BOPP薄膜压敏胶带的内涂层。

氯化聚丙烯因其良好的成膜性和良好的光泽，在聚丙烯注塑制品用的涂料方面广为应用，例如聚丙烯注塑制品的涂料;作为BOPP薄膜的涂料等。