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氯化聚丙烯使用过程中的老化:

PP在使用过程中的老化，主要是指PP在户外条件发生的老化。尽管PP的耐老化性能很差，但通过耐候改性，仍然大量用于户外。

大量研究表明，太阳光，特别是波长较短的紫外线，它的能量能切断PP的分子链，并在氧的作用下引发PP的光氧化反应，且PP的敏感波长为300nm，导致PP的抗光氧老化性能非常差。PP的光氧老化是按照于类似游离基链式反应的方式进行，其老化后会产生羰基化合物，而羰基能吸收260~340nm的紫外光，并参与发生多种复杂的光化学反应，进而引发PP分子链发生断裂。Gardette等对PP的光氧老化机理和反应进行了总结.

对于诸如PP纤维或薄膜类制品，由于产品质薄，与紫外光和氧接触的面积相对更大，因此，更容易发生光氧老化而降解。通过耐候改性后，抗老化性能可实现大幅提升。油墨专用CPP树脂生产

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聚丙烯小常识：

微发泡改性聚丙烯材料

微发泡改性聚丙烯材料是指以聚丙烯材料为基体，通过注塑工艺在气体内压的作用下，使制品中间层密布尺寸从十到几十微米的封闭微孔而两侧有着致密的表皮结构，从而达到省料和减重的目的。由于微发泡改性聚丙烯材料使用了较低的应力，因此注塑更平整、更笔直、尺寸更稳定，同时，由于微孔的支撑作用，还可以有效解决零件缩痕。聚赛龙公司通过配方的优化设计、精准的加工工艺、特殊的螺杆组合及配混工艺研制了可微发泡改性聚丙烯材料，用于轻量化领域。

长玻纤增强聚丙烯材料

长玻纤增强聚丙烯材料是指含有玻璃纤维长度在10到25mm的改性聚丙烯复合材料，经过注塑等工艺形成三维结构，比普通的玻纤增强聚丙烯具有更高的综合性能，可以用于制作***杠、仪表盘、后车门挡板、前端组件、座椅支撑板、噪音隔板、电池托架等、换挡器底座等汽车部件。聚赛龙长玻纤增强聚丙烯塑料牌号有LGF-30H、LGF-50H、LGF-40H。油墨专用CPP树脂生产

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氯化聚丙烯小知识：

氯化聚丙烯（CPP）是聚丙烯的化学改性产品，外观为白色或微***固体，***无味，熔点随含氯量而变，一般在100～120℃之间，在150℃以下物理性质稳定，分解温度为180℃-190℃。根据氯化程度的不同，氯化聚丙烯通常可分为高氯化聚丙烯及低氯化聚丙烯两大类。高氯化聚丙烯的氯含量（质量分数）可高达63%～67%，可用作氯化橡胶的代用品、油墨和油漆的粘合剂，物的添加剂等；而低氯化聚丙烯的氯含量一般在20%～40%，主要用于粘合剂，如聚丙烯薄膜热密封的预涂层、聚丙烯制品的印刷油墨及油漆的载色剂等。

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溶液性能 氯化聚丙烯经常配成溶液使用，其溶液的粘度与氯含量有一定的关系。由于氯原子是极性基团，CIPP 的极性随着氯含量的升高而增强，分子间的内聚力也增大，在象那样的弱极性溶剂中，受到溶剂的作用越来越小，分子链会变得卷曲，因而随着氯含量的升高，CIPP 的特性粘数下降。在CIPP 的浓溶液中，CIPP 溶液粘度随氯含量的升高迅速降低，这主要是由于极性氯原子的增加使CIPP 的分子链趋于刚硬，不利于相互缠结，使溶液的粘度下降。另一方面，CIPP 随氯含量的升高单个分子链的质量上升，相同质量的CIPP，氯含量高的CIPP 分子数目相对较少。因此，在相同固含量条件下，高氯含量的CIPP 溶液所含CIPP 分子较少，而低氯含量CIPP 溶液所含CIPP 分子数目多。这也是溶液粘度随氯含量变化的一个原因。随着氯含量的升高，溶液的凝胶含量也很快下降，说明CIPP 氯含量越高溶液越稳定。