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树脂拉挤中常见问题纠正：

表面裂缝

表面裂缝由过度收缩引起。

纠正措施：

①提高模温以加快固化速度。

②降低线速度，与上述措施作用相同。

③增加装填物的加载量或玻璃纤维含量，增加富含树脂表面的强韧性，从而减少收缩率、压力和裂缝。

④增加低温引发剂的含量或使用低于当前温度的引发剂。

⑤向部件添加表面衬垫或面纱。

内部裂缝

内部裂缝通常与截面过厚有关，裂缝可能出现在层压制品的中心位置，也可能出现在表面。

①提高喂料端的温度，以使树脂更早固化。氯化聚丙烯树脂生产

②降低模尾端的模温，使其作为散热器，以降低放热曲线顶点。

③如无法改变模温，则提高线速度，以此来降低部件外部轮廓的温度以及放热曲线顶点，从而减少任何热应力。

④降低引发剂水平，特别是高温引发剂。这是的永l久解决方案，但需要一些实验进行辅助。

⑤将高温引发剂替换为低放热但固化效果较好的引发剂。氯化聚丙烯树脂生产

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水性氯化聚丙烯聚集态结构：氯化聚丙烯树脂生产

M C P P1有少量结晶,其结晶峰的位置和强度与MCPP2十分接近。MCPP1和CPP0的XRD谱均在2θ约为15°及20°处呈现出明显的漫散射峰,见图4,可归为二者的非晶态结构中分子链的平行排列产生的衍射,其中2θ≈6°处的锐峰可认为是原料C P P中极l少量的结晶区所产生的[9]。MCPP1的XRD图谱在2θ＝26.7°处比C P P0多出了一个尖锐的衍射峰,表现出M A H改性对C P P0中晶态部分的结晶性能的影响,因M C P P1的X R D谱中位置1处的结晶峰强度和半峰宽相比于C P P0均发生了变化,。值得注意的是,M C P P1的X R D图谱和M C P P2极为相似,后者也在2θ＝26.74°处出现了尖锐的衍射峰,表明二者晶区的结晶特征也十分接近。氯化聚丙烯树脂生产