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聚丙烯（PP）的分子结构与性能的关系：

聚丙烯从分子结构上可分为由丙烯单体聚合而成的均聚物和由丙烯单体与少量乙烯单体共聚而成的共聚物。仅由丙烯单体聚合而成的聚丙烯，按分子构象主要分为等规聚丙烯、间规聚丙烯和无规聚丙烯。均聚聚丙烯由于其较高的结晶性，这赋予了其良好的刚性和耐热性，其刚性在通用塑料中是的，水性氯化聚丙烯定做，但这也导致其低温下非常脆，因而在要求低温抗冲击强度的应用中无法使用，需要通过进一步改性。

由于由丙烯单体聚合而成的均聚聚丙烯是高结晶性聚合物，导致其物理性能脆性大。为了改善其脆性和扩大应用，通过在聚合阶段将少量乙烯单体与丙烯单体共聚，进而得到具有低结晶度且冲击韧性更好的共聚聚丙烯。由丙烯单体和少量乙烯单体共聚而成的聚丙烯共聚物则分为无规共聚聚丙烯（random copolymer）和嵌段共聚聚丙烯（block copolymer）。正是由于共聚聚丙烯分子结构中少量乙烯单元结构的存在，导致其结晶性能下降而获得了更好的抗冲击性能，但同时刚性也变差，但正是这样的结构变化，使其非常适用于生产管材，即我们常说的PPR管和PPB管。所以，水性氯化聚丙烯多少钱，了解聚合物结构会对其结构改性、其他改性及满足不同的应用具有很大帮助。水性氯化聚丙烯

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氯化聚丙烯相关知识：

油墨树脂体系的影响树脂是油墨的重要组成部分，其重要作用首先是作为颜料的载体，使粉末状的颜料、填料等固体物质混合连接起来，其次是使得油墨能在承印基材上干燥、固结成膜，树脂体系是影响油墨在基材上附着牢度为关键的组分之一。

用于塑料包装印刷的主要有BOPP、NY等几种基材，水性氯化聚丙烯，不同的基材其分子结构也不同，为获得良好的油墨附着牢度，印刷所用的油墨树脂需与基材具有良好的亲和性，生产过程中一般印刷聚丙烯(PP)薄膜会使用氯化聚丙烯树脂型油墨，印刷聚酯(PET)薄膜会使用聚氨酯类油墨，虽然现在随着油墨技术的发展，适用于BOPP、NY等基材的通用型油墨已经开始使用，水性氯化聚丙烯厂家***，但是在实际使用中仍需要有效识别油墨类型，误用油墨或不同厂家油墨混用都会引起油墨附着牢度差的质量事故。水性氯化聚丙烯

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树脂拉挤中常见问题纠正：

色差

热点会导致不均匀收缩，从而产生色差（又称颜色转移）。

纠正措施：

①检查加热器，确保其处于适当位置，从而不会在模上出现温度不均匀的现象。

②检查树脂混合料以确保填充物或颜料不会出现沉降或分离（色差）。

巴氏硬度低

巴氏硬度计的读数低，由于未完全固化 。水性氯化聚丙烯

纠正措施：

①降低线速度以加速树脂的固化。

②提高模温以提高模内的固化速率和固化程度。

③检查导致过度塑化的混合物配方。

④检查其他污染物，例如水或能够影响固化速率的颜料。

注意: 巴氏硬度读数只能被用于对比使用相同树脂的固化效果。它们不能被用于对比使用不同树脂的固化效果，因为不同树脂会使用各自特定的乙二醇来生产，其交联深度也不尽相同。水性氯化聚丙烯