氯化聚丙烯生产商诚信企业

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氯化聚丙烯树脂小知识：

力学性能

聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝l对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。

温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击***呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。

但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。

热性能

聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。氯化聚丙烯生产商

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影响PP耐老化性能的其它因素

除了上面提到的这些，填料中的杂质，着色剂的热稳定性及光稳定性，某些着色剂与抗老化助剂及润滑剂等添加剂可能存在的酸碱、化学反应，酸雨、大气污染物等等，都可能影响到终PP制品的抗老化性能，这些情况需要根据具体情况进行针对性解决。总之，由于PP改性材料种类众多，如玻纤增强、填充、抗静电、阻燃、增透、增刚、增热等等，想一招解决PP材料的耐老化性能，是不可能的！

PP的耐老化性能如何评价？

我们在研发过程中，如何评价和筛选所采用的抗老化助剂配方体系呢？无疑得通过试验了！PP料做出来以后，可选择通过自然暴晒或人工加速老化试验方法来评价其耐老化性能。

自然暴晒试验方法真实可靠，能准确反应多种环境因素的影响，费用相对较低，但是速度慢、周期长。而人工加速老化试验方法（热氧老化加速试验、紫外老化加速试验、氙灯老化加速试验、碳弧老化加速试验等），可研究单一因素和模拟多种因素的协同作用，具有快速高l效的优点，但费用相对较高。具体采用哪种评价方法，大家可以根据产品要求的检测标准或与客户协商来确定。氯化聚丙烯生产商

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氯化聚丙烯小知识：

氯化聚丙烯（CPP）是聚丙烯的化学改性产品，外观为白色或微***固体，***无味，熔点随含氯量而变，一般在100～120℃之间，在150℃以下物理性质稳定，分解温度为180℃-190℃。根据氯化程度的不同，氯化聚丙烯通常可分为高氯化聚丙烯及低氯化聚丙烯两大类。高氯化聚丙烯的氯含量（质量分数）可高达63%～67%，可用作氯化橡胶的代用品、油墨和油漆的粘合剂，物的添加剂等；而低氯化聚丙烯的氯含量一般在20%～40%，主要用于粘合剂，如聚丙烯薄膜热密封的预涂层、聚丙烯制品的印刷油墨及油漆的载色剂等。根据生产原料的不同，氯化聚丙烯还可分为氯化等规聚丙烯和氯化无规聚丙烯（CAPP）。早期的研究工作主要集中在溶剂法氯化无规聚丙烯上，采用热引发或用偶氮二异、过碳酸二异丙酯为催化剂进行氯化，所得CPP含氯量可达33.5%～68%。后来随着对氯化聚丙烯产品性能的更高要求， 出现了等规聚丙烯的氯化。现在市面上基本都是氯化等规聚丙烯产品，产品的粘接强度和软化温度等性能都有很大的提高。氯化聚丙烯生产商