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光固化硬化接着剂-树脂里面加很多的光起始剂，硬化物会有什么变化？

光起始剂吸收光线分解，产生自由基，EPD底料CPP树脂生产，让压克力单体进行聚合反应。树脂形成网状结构的同时，起始剂分解后的结构会变成分子链的链端。换句话说，起始剂加的越多，产生的链端越多。链端在网状结构里面可视为缺陷，对坚硬的分子链来说，缺陷越多，强度就会下降，在很低的伸长量之下就断裂，感觉起来就是变的比较脆了。EPD底料CPP树脂

对柔软的分子来说，缺陷越多，分子链越容易移动。在相同的力量之下，伸长量会变大，感觉起来就是变软了；有时候低交联度的分子链过多，硬化物甚至会有发黏的感觉。反应分解的光起始剂会变成链端，未反应的起始剂残留在硬化物里面，会有塑化的行为，也可能会扩散、迁移出硬化物，是其他要考虑的事情。EPD底料CPP树脂

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氯化聚丙烯树脂含氯多少才附着好

聚酰胺型原为表印油墨，有不少人就用氯丁橡胶复合胶与之配合作为复合油墨使用，但复合强度较差，冬天气温较低时也容易形成果冻状，佛山EPD底料CPP树脂，不方便使用。　　氯化聚丙烯改进型是在普通复合墨加入一些附着力增强树脂或助剂以提高附着力及复合强度，价格上有较大优势，但复合强度较差，特别在热封处及与铝箔或镀铝膜复合时。

PVB型可只使用醇、酯类溶剂，EPD底料CPP树脂多少钱，符合现在的环保趋势，但耐水性较差，不适合于水煮、蒸煮包装，可用于OPP印刷。PU型可以有较高的复合强度(如树脂选用不当复合强度也会较差)，良好的印刷性能，可以水煮、蒸煮、也可以用于OPP印刷，但价格较贵。 　　趋势一：通用化　　现在印刷厂的现状基本为一种型号的专用油墨应用于一种薄膜，不仅使用较复杂，需要配制对应的稀释剂，而且造成油墨库存的成倍增加，由于现代商业激烈的竞争，产品开发及改变包装的速度加快，很多包装印刷厂都是生产批次多，生产量少、薄膜变换频繁。如果所有基材都可以一种型号的通用型油墨，则可以大大减少库存及简化操作，在日本及东南亚，现在逐渐采用PU型通用型油墨印刷，PU型油墨在整个复合油墨销售份额已不断上升，可达50%-90%。EPD底料CPP树脂

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氯化聚丙烯相关知识：

油墨树脂体系的影响树脂是油墨的重要组成部分，其重要作用首先是作为颜料的载体，使粉末状的颜料、填料等固体物质混合连接起来，其次是使得油墨能在承印基材上干燥、固结成膜，EPD底料CPP树脂批发，树脂体系是影响油墨在基材上附着牢度为关键的组分之一。

用于塑料包装印刷的主要有BOPP、NY等几种基材，不同的基材其分子结构也不同，为获得良好的油墨附着牢度，印刷所用的油墨树脂需与基材具有良好的亲和性，生产过程中一般印刷聚丙烯(PP)薄膜会使用氯化聚丙烯树脂型油墨，印刷聚酯(PET)薄膜会使用聚氨酯类油墨，虽然现在随着油墨技术的发展，适用于BOPP、NY等基材的通用型油墨已经开始使用，但是在实际使用中仍需要有效识别油墨类型，误用油墨或不同厂家油墨混用都会引起油墨附着牢度差的质量事故。EPD底料CPP树脂