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树脂拉挤中常见问题纠正：

收缩

由过度收缩导致的表面形状不规则。改性氯化聚丙烯代理

纠正措施：

①加入更多的玻璃纤维，以降低固化过程的收缩率。

②加入一种减缩剂（低收缩添加剂）或增加填料加载量。

模堵塞

模被玻璃纤维堵塞，导致部件向外破出或拉拔头无法移动部件

①降低模入口的温度，在模口的预固化会导致堵塞。

②将粗纱均衡地穿过每个塑型导引器，并且在塑型导引时没有纤维断裂或扭曲发生，这样可取得可接受的预塑型降低强化水平。在给定的位置，只能放置限定数量的纤维末端。如果拉拔多个腔，要进行检查，确保所有末端都进入正确的模内。

③检查模表面。模内的切口终会导致部件的向外破出。这样一种情况可能是以堵塞的形式表现出来，但实际上会导致部件的破l裂。

④过度粗糙（磨损）的模表面可导致同样的问题。改性氯化聚丙烯代理

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聚丙烯小知识：

五大通用塑料之一的聚丙烯（polypropylene，简称PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料，具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。近年来，随着我国包装、电子、汽车等工业的快速发展，极大地促进了我国工业的发展。而且因为其具有可塑性，聚丙烯材料正逐步替代木制产品，高强度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能。另外聚丙烯具有良好的接枝和复合功能，在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间。它已成为我国合成树脂中产量和用量仅次于聚乙烯的通用塑料品种。改性氯化聚丙烯代理

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氯化聚丙烯树脂小知识：

力学性能

聚丙烯的结晶度高，结构规整，因而具有优良的力学性能。聚丙烯力学性能的绝l对值高于聚乙烯，但在塑料材料中仍属于偏低的品种，其拉伸强度仅可达到30 MPa或稍高的水平。等规指数较大的聚丙烯具有较高的拉伸强度，但随等规指数的提高，材料的冲击强度有所下降，但下降至某一数值后不再变化。

温度和加载速率对聚丙烯的韧性影响很大。当温度高于玻璃化温度时，冲击***呈韧性断裂，低于玻璃化温度呈脆性断裂，且冲击强度值大幅度下降。提高加载速率，可使韧性断裂向脆性断裂转变的温度上升。聚丙烯具有优异的抗弯曲疲劳性，其制品在常温下可弯折106次而不损坏。

但在室温和低温下，由于本身的分子结构规整度高，所以抗冲击强度较差。聚丙烯突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶。

热性能

聚丙烯具有良好的耐热性，制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌，在不受外力的条件下，150℃也不变形。脆化温度为-35℃，在低于-35℃会发生脆化，耐寒性不如聚乙烯。对于聚丙烯玻璃化温度的报道值有一18qC, 0qC, 5℃等，这也是由于人们采用不同试样，其中所含晶相与无定形相的比例不同，使分子链中无定形部分链长不同所致。聚丙烯的熔融温度比聚乙烯约提高40一50%，约为164一170℃, 100%等规度聚丙烯熔点为176℃。改性氯化聚丙烯代理

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由于介质和生产工艺的不一样，CPP的生产工艺可分为固相氯化法、溶剂氯化法小知识：

（１）固相氯化法固相法是直接将聚丙烯原料投放入流化床或者固定床反应器（或带有揽拌的反应釜）中，然后经由化学引发或者光引发，后通入气态氯进行氯化反应。固相法工艺流程简单，设备腐蚀性小，设备投入少，可连续化生产，得到的产品较纯，生产成本低，三废排放少。然而由于固相法不是均相反应，产品的氯化过程很难控制，氯化均匀度往往不高。生产过程中换热较难，生产的产品易出现变色、粘结和结焦等问题。所以很少采用这种方法。

（２）溶液l氯化法将原料PP树脂与溶剂（一般为四l氯化碳）按照比例添加到反应釜内，控制温度，让原料溶解，再通过化学引发或者光引发，然后在常压条件下，控制反应温度，缓慢通氯进行氯代。通完指l定氯l气后，除去未反应的氯l气和氯代下来的HCl，再脱除掉溶剂，后通过中和干燥等处理后得到产品CPP树脂。该方法是工业化生产CPP的主要方法，优点是工艺控制简单，产品的氯化均匀度高，产品的含氯量可高达56％－63％。然而这种方法污染很大，正在逐渐被水相悬浮氯化发取代。改性氯化聚丙烯代理