塑料专用CPP树脂-协宇多年经验-塑料专用CPP树脂批发

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改性CPP树脂小知识：

氯醚树脂由巴斯夫采用乳液法聚合生产，距今已有几十年的历史，至今仍占有独特的市场和应用领域。目前氯醚树脂的生产和研究主要集中在日本和欧洲，氯醚树脂的共聚方法已转向悬浮法，开发了许多用途，特别是涂料方面的应用。

氯醚树脂具有优良的物理性能，其抗污性能优良，塑料专用CPP树脂制造商，耐酸碱腐蚀，更耐盐雾和化学介质的腐蚀，具有化学浸泡性优良的特征，而且抗老化、***，对各种基材具有很强的附着力。氯醚树脂涂料的防腐能力为普通防腐蚀涂料的2～3倍，与传统防腐性能优良的氯化橡胶涂料相比，氯醚树脂涂料涂层的柔韧性、耐热性、耐碱性、抗紫外光能力和抗粉化性能明显优于氯化橡胶涂料，可广泛用于交通运输、房屋维护和海洋应用等许多方面的防腐蚀处理。

氯醚树脂具有良好的耐碱性、抗污性和耐候性，可广泛用于配制建筑涂料、路标涂料等。氯醚树脂涂料可广泛用于桥梁钢结构、工厂钢铁构件表面，起到耐水防腐蚀作用。优良的附着性能使氯醚树脂涂料能很好地附着在铝、锌、薄钢板及马口铁板表面，用于车库门窗、屋顶雨水槽、阳台、灯柱、公路防撞隔板和隔柱。塑料专用CPP树脂

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氯化聚丙烯小知识：

氯化聚丙烯（CPP）是聚丙烯的化学改性产品，外观为白色或微***固体，***无味，熔点随含氯量而变，一般在100～120℃之间，在150℃以下物理性质稳定，分解温度为180℃-190℃。根据氯化程度的不同，氯化聚丙烯通常可分为高氯化聚丙烯及低氯化聚丙烯两大类。高氯化聚丙烯的氯含量（质量分数）可高达63%～67%，可用作氯化橡胶的代用品、油墨和油漆的粘合剂，物的添加剂等；而低氯化聚丙烯的氯含量一般在20%～40%，主要用于粘合剂，如聚丙烯薄膜热密封的预涂层、聚丙烯制品的印刷油墨及油漆的载色剂等。根据生产原料的不同，氯化聚丙烯还可分为氯化等规聚丙烯和氯化无规聚丙烯（CAPP）。早期的研究工作主要集中在溶剂法氯化无规聚丙烯上，采用热引发或用偶氮二异、过碳酸二异丙酯为催化剂进行氯化，所得CPP含氯量可达33.5%～68%。后来随着对氯化聚丙烯产品性能的更高要求， 出现了等规聚丙烯的氯化。现在市面上基本都是氯化等规聚丙烯产品，产品的粘接强度和软化温度等性能都有很大的提高。塑料专用CPP树脂

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氯化聚丙烯树脂含氯多少才附着好

聚酰胺型原为表印油墨，有不少人就用氯丁橡胶复合胶与之配合作为复合油墨使用，塑料专用CPP树脂，但复合强度较差，冬天气温较低时也容易形成果冻状，不方便使用。　　氯化聚丙烯改进型是在普通复合墨加入一些附着力增强树脂或助剂以提高附着力及复合强度，价格上有较大优势，但复合强度较差，特别在热封处及与铝箔或镀铝膜复合时。

PVB型可只使用醇、酯类溶剂，符合现在的环保趋势，但耐水性较差，塑料专用CPP树脂有哪些，不适合于水煮、蒸煮包装，可用于OPP印刷。PU型可以有较高的复合强度(如树脂选用不当复合强度也会较差)，塑料专用CPP树脂批发，良好的印刷性能，可以水煮、蒸煮、也可以用于OPP印刷，但价格较贵。 　　趋势一：通用化　　现在印刷厂的现状基本为一种型号的专用油墨应用于一种薄膜，不仅使用较复杂，需要配制对应的稀释剂，而且造成油墨库存的成倍增加，由于现代商业激烈的竞争，产品开发及改变包装的速度加快，很多包装印刷厂都是生产批次多，生产量少、薄膜变换频繁。如果所有基材都可以一种型号的通用型油墨，则可以大大减少库存及简化操作，在日本及东南亚，现在逐渐采用PU型通用型油墨印刷，PU型油墨在整个复合油墨销售份额已不断上升，可达50%-90%。塑料专用CPP树脂