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发布时间:2020-09-14 01:23:46
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协宇为您提供树脂拉挤中常见问题纠正 :
气泡或气孔
在表面会出现气泡或气孔。
纠正措施:
①检查下是否在混合过程中有多余的水汽和溶剂或由于不正确的加热而导致。水和溶剂在放热过程中会沸腾蒸发,造成表面的气泡或气孔。塑料涂料CPPC树脂现货
②降低线速,或升高模温,通过增加表面树脂硬度来更好地克服这个问题。
③使用表面罩或表面毡。这将加固表层树脂,有助消除气泡或气孔。塑料涂料CPPC树脂现货
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树脂拉挤中常见问题纠正 :
剥 落
当部件表面有固化树脂颗粒从模中出来时,这种现象称为剥落或脱落。
纠正措施:
①提高固化树脂早期模的入口喂料端温度。塑料涂料CPPC树脂现货
②降低线速度,使树脂更早固化。
③停线清理(30至60秒)。
④增加低温引发剂的浓度。
起 泡
部件表面出现起泡现象时。
①提高入口端模的温度,使树脂更快固化。塑料涂料CPPC树脂现货
②降低线速度,与上述措施作用相同。
③提高强化水平。起泡经常由玻璃纤维含量低导致的空隙引起。
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表面裂缝
表面裂缝由过度收缩引起。
①提高模温以加快固化速度。
③增加装填物的加载量或玻璃纤维含量,增加富含树脂表面的强韧性,从而减少收缩率、压力和裂缝。
④增加低温引发剂的含量或使用低于当前温度的引发剂。
⑤向部件添加表面衬垫或面纱。
内部裂缝
内部裂缝通常与截面过厚有关,裂缝可能出现在层压制品的中心位置,也可能出现在表面。
①提高喂料端的温度,以使树脂更早固化。塑料涂料CPPC树脂现货
②降低模尾端的模温,使其作为散热器,以降低放热曲线顶点。
③如无法改变模温,则提高线速度,以此来降低部件外部轮廓的温度以及放热曲线顶点,从而减少任何热应力。
④降低引发剂水平,特别是高温引发剂。这是的永l久解决方案,但需要一些实验进行辅助。
⑤将高温引发剂替换为低放热但固化效果较好的引发剂。塑料涂料CPPC树脂现货
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