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氯化聚丙烯树脂相关知识：

一般特性：氯 含 量: 25%

固 含 量: 100%

粘 度：10-200mPa.S（25℃,用甲l苯溶成20%固含量溶液）

溶 液：透明

软化温度：80℃左右

干膜状态：无色，透明，柔软，热塑性树脂

固体状态：颗粒

溶解性：易溶溶剂：

芳香烃—甲b，二甲l苯等

脂肪烃—环己l烷，甲l基环l己烷，乙l基环l己烷等。油墨专用CPP树脂生产厂

酮 类---MEK，MIBK等

酯 类---乙l酸乙l酯，乙l酸丁酯等

微溶溶剂：甲l醇，乙l醇，丁醇（醇类）；己烷，庚烷（烷烃）。

（mPa.s@25℃/20%固含量）。油墨专用CPP树脂生产厂

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树脂拉挤中常见问题纠正：

收缩

由过度收缩导致的表面形状不规则。油墨专用CPP树脂生产厂

纠正措施：

①加入更多的玻璃纤维，以降低固化过程的收缩率。

②加入一种减缩剂（低收缩添加剂）或增加填料加载量。

模堵塞

模被玻璃纤维堵塞，导致部件向外破出或拉拔头无法移动部件

①降低模入口的温度，在模口的预固化会导致堵塞。

②将粗纱均衡地穿过每个塑型导引器，并且在塑型导引时没有纤维断裂或扭曲发生，这样可取得可接受的预塑型降低强化水平。在给定的位置，只能放置限定数量的纤维末端。如果拉拔多个腔，要进行检查，确保所有末端都进入正确的模内。

③检查模表面。模内的切口终会导致部件的向外破出。这样一种情况可能是以堵塞的形式表现出来，但实际上会导致部件的破l裂。

④过度粗糙（磨损）的模表面可导致同样的问题。油墨专用CPP树脂生产厂

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PP的耐老化性能差在哪里？如何防护？

聚丙烯发生老化的情况贯穿于储存、加工和使用等整个过程。

储存过程中的老化

就像上面提到的，石化厂出来的初级树脂粒子就必须加少量抗l氧剂以对抗PP在储存时的老化，而那些在某些情况下需要使用的PP原粉出厂后应在短期内使用完毕。一般情况下，PP中添加少量的抗l氧剂后加工成制品，在室内日常使用条件下，老化降解是很慢的，但不代表不会老化，就像下面这个在衣柜中挂了几年的西装挂袋。

既然PP在室内条件下的储存过程中降解很慢，但还是建议不要库存太久，储存时间太长，粒子可能变黄（左图黄点，图不太清楚哈，肉眼观察比较明显），性能可能下降，只能当回收料处理了。

加工过程中的老化

PP在加工过程中，PP材料受到螺杆和料筒的剪切挤压等机械应力作用下，大分子链上的碳-碳化学键发生均裂，造成分子链断裂，同时在高温下，热也会造成分子链的断裂。这两方面的原因直接导致了PP的降解。

同时氧气会进攻聚丙烯分子链上C-H而生成自由基，同时加上在加工过程中由于分子链断裂形成的大分子碳自由基，在氧气的作用下，会进一步与氧反应形成氢过氧化物，而氢过氧化物是不稳定的，会进一步分解形成RO·等含氧自由基和·OH氢氧自由基，相当于增加了自由基浓度，反应速度自动加快，形成了自动氧化反应，加快了PP的降解，造成材料的相对分子质量下降，明显的就是熔融指数的升高，但可以通过合适的抗l氧体系解决。油墨专用CPP树脂生产厂