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聚丙烯（PP）的加工成型：

聚丙烯（PP）的成型加工性好，成型的方法很多，如注塑、吹塑、真空热成型、涂覆、旋转成型、熔接、机加工、电镀和发泡等，并可在金属表面喷涂。聚丙烯的二次加工性很好，其印刷性比聚乙烯好，照相凸版，胶版、平凹板等印刷方法均可使用，要获得良好的良好的耐热、耐油、耐水等要求的印刷性能，须经电晕放电处理等再行印刷。各种成型加工方法请查看：　

聚丙烯（PP）的改性

聚丙烯是重要的通用塑料品种之一，无论是从绝l对数量上，还是从应用的广度与深度上都属发展快的品种。在改性塑料行业，聚丙烯的高性价比、多功能化和工程化始终是摆在面前的重要任务。针对聚丙烯在低温下的抗冲击性能差、耐候性不佳、表面装饰性差以及在电、磁、光、热、燃烧等方面的功能性与实际需要的差距，对聚丙烯加以改性，一直是聚丙烯烯产品开发应用的关键和课题。聚丙烯的改性主要分为化学改性和物理改性。氯化聚丙烯生产厂家图片

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高分子材料之塑料改性手段：

化学改性

对于聚丙烯的化学改性，共聚、接枝和交联是的三种改性方法。共聚改性是在聚丙烯合成阶段进行，即通过采用茂金属等催化剂，并加入乙烯等烯烃类单体进行共聚而得。通过共聚改性，除了可以获得嵌段共聚PP（PPB）和无规共聚PP（PPR）料外，还可以得到乙丙橡胶（EPR）和三元乙丙橡胶（EPDM）等弹性橡胶品种，这些弹性体橡胶反过来还可用于均聚PP和共聚PP的增韧耐寒改性。

我们都知道聚丙烯是一种非极性结晶型线型结构树脂，其表面活性低，表面印刷性不良，涂布粘接性不良；在与极性高聚物进行共混改性、或对其进行矿物填充及纤维增强改性时存在相容性差的缺点。通过对聚丙烯进行接枝改性，即在其大分子链结构上引入极性基团，可实现改善PP的共混性、相容性和粘结性，达到克服难共混、难相容与难粘接的缺点。聚丙烯常见的接枝改性方法有：熔融法、溶液法、固相法、悬浮法等。接枝改性后的PP分子链中氢原子被取代而呈现较强极性，这些极性基团使得PP相容性增强，耐热性、机械性能大幅提升。其中，马来酸酐接枝聚丙烯（熔融法）和氯化聚丙烯（悬浮法）是这类改性的典型代表，分别在塑料改性和油墨方面有着广泛的应用。

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改性聚丙烯的功能特点：

阻燃聚丙烯：有环保阻燃聚丙烯，阻燃V0级，主要应用于微波炉、压力锅、电饭锅等电子电器有阻燃要求的部件。有无卤阻燃聚丙烯材料，UL94-V0级、环保，主要应用于家电、汽车用阻燃制件、电子电器、有阻燃要求的部件。

高光泽聚丙烯材料：有高光耐热聚丙烯、高光免喷涂聚丙烯、高光l气辅成型聚丙烯、低收缩高光聚丙烯、低气味高光聚丙烯，主要应用于方形电饭煲面盖、小家电外壳、卫浴、洗脚盆、马桶盖等。

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聚丙烯材料之共聚聚丙烯改性：

自1967年用Ziegler-Natta 催化剂合成出等规 PP 以来，聚丙烯聚合的催化剂已发展至第五代，催化剂的活性已由的几十倍提高到几万倍，PP的等规度已达到大于 98%的水平，生产工艺也大为简化。目前正在研究开发的茂金属聚丙烯催化剂，极大地改善了PP 树脂的性能，拓宽了 PP 树脂的品种和应用领域，现已有工业化产品问世，将对传统的Ziegler-Natta聚丙烯催化剂产生巨大冲击。

近年来出现的后过渡金属催化剂在保持了茂金属催化剂性能与特点的同时，兼有更为突出的性能特点和低廉的成本，目前，已经成为聚丙烯催化剂的热点研究领域。

1995年Brookhart等发现含有大体积α-二亚l胺的镍、钯配合物对烯烃（尤其是乙烯、丙烯）聚合具有良好的催化作用，使后过渡金属聚丙烯催化剂的研究得到重视。非茂有机金属烯烃聚合催化剂的研究从中心金属为前过渡金属（第Ⅳ副族）转移到后过渡金属如镍（Ⅱ）、钯（Ⅱ）、铁（Ⅱ）、钴（Ⅱ）和钌（Ⅱ）等。